Фильтровальные материалы
в химической и фармацевтической промышленности

В химической и фармацевтической промышленности, есть пыль, которая в силу своей высокой ценности, перерабатывается в процессе производства. В тех случаях, когда пыль заново отправляется в технологический процесс,  предследуется также и цель максимальной очистки от посторонних примесей, т.е. обеспечение абсолютной чистоты конечного продукта. Соблюдение требований по чистоте конечного продукта и максимально эффективной фильтрации требует невозможно без индивидуально подобранного под те или иные условия фильтроматериала.

Типичные условия эксплуатации:

Конт. Температура (° C):

20-250°C
Температурные пики (° C): находятся в пределах термостойкости применяемых в данных процессах полимеров
Пыль: косметика, удобрения, моющие средства, фармацевтические препараты, пигменты
Свойства пыли: aбразивная, химически агрессивная, взрывоопасная, тонкая, грубая, липкая
Источник пыли: сушилки, мельницы, смесители
Вредные газы: H2O, NOx, летучих химических веществ
Тип регенерации:     импульсный реактивный
Топлива: природный газ, нефть

Особые требования для фильтрующего материала в химической и фармацевтической промышленности:

  • Сброс электростатических зарядов 
  • Высокая стойкость к истиранию 
  • Высокая степень очистки 
  • Высокая химическая стойкость 

Типы волокон и армирующих каркасов иглопробивных материалов, применяемых в химической и фармацевтической промышленности:

Т.к. в химической и фармацевтической отраслях условия процессов газоочистки могут сильно разниться, в данных областях промышленности применяются практически все материалы из производимых концерном БВФ под маркой needlona®, которые выгодно отличаются высокой эффективностью фильтрации зачастую ценных частиц и благодаря своим характеристикам дают возможность повысить общую производительность процесса. Фильтровальные материалы needlona® выделяются отличным разделением часто ценной пыли и, следовательно, вносят позитивный вклад в повышение производительности Bашего производственного процесса.

В среде, в которой присутствует взрывоопасная пыль, мы рекомендуем использовать фильтровальный материал needlona® из линии ExCharge®. Они споосбны рассеивать электростатический заряд и сертифицированы DEKRA-EXAM GmbH.    

Во избежание попадания в продукцию волокон материала фильтровальных рукавов, образующихся вследсвие истирания, мы рекомендуем  ламинированные материалы серии PM-Tec®  на основе иглопробивного материла needlona® или стекловолокна. Многослойная еPTFE  мембрана  образует на рабочей поверхности  фильтровального материала сплошное гладкое покрытие, которое защищает волокна от истирания и сводит к минимуму вероятность засорения продукции.